一般設(shè)備用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管

A 269 – 04

本標(biāo)準(zhǔn)以固定標(biāo)準(zhǔn)號A269發(fā)布。緊接標(biāo)準(zhǔn)號的數(shù)字表示初版批準(zhǔn)的年份；如為修訂版，則表示最近一次修訂的年份。括號內(nèi)的數(shù)字表示最近一次重新確認(rèn)的年份。右上標(biāo)（）表示最近一次修訂或重新確認(rèn)后所作的編輯性更改。

本規(guī)范已由國防部有關(guān)機(jī)構(gòu)采用。

1.      范圍

1.1 本規(guī)范適用于通常防腐蝕、過熱、過冷設(shè)備的名義壁厚不銹鋼管，如表1所示。

1.2 管內(nèi)徑6.4mm或更大，名義壁厚0.51mm或更厚。

1.3 機(jī)械性能不適用于內(nèi)徑小于1/8英寸或者壁厚小于0.015英寸的管。

   注1：其余的試驗(yàn)要求可以向ASME B31.3申請使用。

1.4 非強(qiáng)制性的附屬要求應(yīng)當(dāng)在訂單中陳述清楚。

1.5 本規(guī)范以英寸-磅單位為標(biāo)準(zhǔn)。

2.      引用文件

2.1      ASTM標(biāo)準(zhǔn)

A262 磁粉探傷不銹鋼管的應(yīng)用。

A370 鋼產(chǎn)品機(jī)械性能試驗(yàn)方法和定義。

A480/A480M 一般需求用軋制不銹鋼板和耐熱鋼板標(biāo)準(zhǔn)。

A632一般設(shè)備用無縫和焊接奧氏體不銹鋼管

A1016/1016M 一般需求用鐵素體合金鋼、奧氏體合金鋼和不銹鋼管。

E527 大量金屬和合金鋼的應(yīng)用。

2.2          ASME管子：ASME B31.3管子工序

2.3          其它標(biāo)準(zhǔn)：SAE J1086大量金屬和合金鋼的應(yīng)用。

3.      訂單內(nèi)容

3.1 本規(guī)范訂單材質(zhì)包括以下內(nèi)容

 3.1.1 數(shù)量（英尺、米、或長度數(shù)量）

 3.1.2 材質(zhì)名稱（無縫或焊接管）

 3.1.3 等級（表1）

 3.1.4 尺寸（外徑和名義壁厚）

 3.1.5 長度（精確或隨意）

 3.1.6 非強(qiáng)制性要求（熱處理，見6；流體靜力或無損電動測試，見10）

 3.1.7 試驗(yàn)報(bào)告要求（見A1016/A1016M標(biāo)準(zhǔn)檢測部分）

 3.1.8 詳述

 3.1.9 特別要求和一些可選的補(bǔ)充要求

4.      總體要求

4.1 如無其它說明，本規(guī)范材質(zhì)要求參照A1016/A1016M

5.      生產(chǎn)

5.1 管子以無縫和焊接工序制造

5.2 生產(chǎn)者選擇熱加工或冷加工

6.      熱處理

6.1 所有材質(zhì)均應(yīng)熱處理。除了6.2特別注明，其它的，如：S31254和S32654（見6.3），S24565(見6.4)，N08367（見6.8），N08904(見6.5)和N0826（見6.7），構(gòu)成的材質(zhì)加熱到最低1040℃后迅速水冷或者其它迅速冷卻方式。對于無縫管，當(dāng)溫度達(dá)到說明中最低溫度時(shí)，可以單獨(dú)水冷或者其它迅速冷卻方式。

6.2 特別的結(jié)構(gòu)或者設(shè)備將在最適宜的熱處理中作為重點(diǎn)來詳述。如果最終的熱處理溫度低于1040℃，并在訂單中說明，每個管子應(yīng)當(dāng)在下標(biāo)“HT”后印上華氏溫度。

6.3 S31254和S32654熱處理最低溫度1150℃，采用迅速水冷或者其它迅速冷卻方式。

6.4 S24565熱處理溫度為1120-1170℃，迅速水冷或者其它迅速冷卻方式。

6.5 N08904熱處理最低溫度1100℃，采用迅速水冷或者其它迅速冷卻方式。

6.6 在TP321,TP347和TP348光敏處理后，1065℃以上的退火溫度可能會損害組織內(nèi)的粒狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)買家詳細(xì)說明，可以采用低溫退火或重新退火，隨后采用最初的高溫退火（見輔助要求S3）。

6.7 N08926熱處理最低溫度1100℃，采用迅速水冷或者其它迅速冷卻方式。

6.8 UNS N08367應(yīng)當(dāng)從最低溫度1107℃退火，隨后迅速冷卻。

6.9 S35045，升溫到最低1093℃保持適當(dāng)時(shí)間，采用空冷或更快的冷卻速度。

 

7.      化學(xué)成分

7.1 鋼的化學(xué)成分參照前述的表1。

產(chǎn)品分析

8.1 粗棒，軋制棒或管子化學(xué)成分參照詳細(xì)說明。

8.2 采用A480/A480M中的產(chǎn)品分析公差表A1.1，該產(chǎn)品分析公差不適于最大碳含量低于0.04％的材質(zhì)。

8.3 如果最初的產(chǎn)品分析試驗(yàn)失敗，再測另外2個粗棒，軋制棒或管子。2次元素試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合說明要求；否則生產(chǎn)者選擇重新熱處理或分批報(bào)廢，可以獨(dú)立測試粗棒，軋制棒或管子，如果試驗(yàn)不符合要求，必須報(bào)廢。

機(jī)械性能檢測要求

9.1 火花試驗(yàn)（無縫管）——從每批完工管子的端部提取樣本。

9.2 凸緣試驗(yàn)（焊接管）——從每批完工管子的端部提取樣本。

9.3 硬度試驗(yàn)——從每批中選2根管子測試布氏硬度或洛氏硬度。該項(xiàng)目適于所有預(yù)先切割的管子，名義上相同的直徑和壁厚的同等熱處理的鋼。最終的熱處理在1個爐子中，1批是指同爐熱處理，同尺寸的管子。當(dāng)最終熱處理用一個連續(xù)爐，或者熱處理狀態(tài)由驟冷直接獲得的，一批是指所有的同樣尺寸、同時(shí)處理、同樣處理工藝的熱處理的管子。

9.4 當(dāng)熱處理方式多于一種時(shí)，每種都必須進(jìn)行火花實(shí)驗(yàn)和硬度實(shí)驗(yàn)

9.5 屈服試驗(yàn)——對于焊接管，每1500英尺的成品管上制作一個樣本，長度多于1500英尺（460m）的圈管從兩端制作樣本，一圈管不得有任何焊接連接。

10. 流體靜力或無損的電動試驗(yàn)

10.1 每種管子必須進(jìn)行流體靜力或無損的電動試驗(yàn)，采購訂單如無特別說明，制造商可以選擇其中的一種試驗(yàn)方式。

11. 硬度要求

11.1 TPXM—29，S24565，N08367和N08926管子硬度不超過256HB/270HV或100HRB，TPXM—10 ，TPXM—11和 TPXM—19硬度不超過269HB/285HV或25HRC，S31254硬度不超過220HB/230HV或96HRB，S32654硬度不超過250HB/263HV或100HRB，其他牌號的管子硬度不超過192HB/200HV或90HRB。

11.2 對于壁厚小于0.065英寸（1.65mm）的管子，允許使用洛氏硬度或者維氏硬度，當(dāng)使用維氏硬度時(shí)，其值參照11.1。TPXM—29管表面硬度在30T刻度上不超過80，15T刻度上不超過92；在相應(yīng)的刻度上，TPXM—10 TPXM—11TPXM—19不超過46和73，S31254不超過79和91，其他牌號不超過74和88。

11.3 內(nèi)徑小于1/4英寸（6.4mm）或者壁厚小于0。020英寸（0.51mm）的管子不要求做硬度試驗(yàn)，依據(jù)A632，這種小徑或薄壁管僅做拉力試驗(yàn)。

12. 尺寸允許變化范圍

12.1外徑、壁厚和長度尺寸變化不超過表3的示數(shù)值。

12.2 表3中對于薄壁橢圓形管的外徑允許變化范圍沒有足夠的說明，這樣的管子任何截面的最大最小直徑將超過名義直徑不多于表3中允許變化范圍的2倍。不過，這意味著截面直徑在允許的變化范圍之內(nèi)。

13. 表面情況

 

13.1 管子應(yīng)當(dāng)酸洗，當(dāng)使用退火工藝時(shí)，酸洗就不必要了。

14. 產(chǎn)品標(biāo)記

14.1 除了A1016/A1016M中所提的標(biāo)記外，標(biāo)記還包括無縫的還是焊接的。如果最終熱處理溫度低于1900℉（1040℃），“HT”后綴必須標(biāo)記有熱處理的華氏溫度。

14.2 當(dāng)要做無損電動試驗(yàn)時(shí)，每個長度管子必須標(biāo)記“NDE”和證明書，當(dāng)需要做時(shí)，這個就表示要做這項(xiàng)試驗(yàn)。

15. 關(guān)鍵字

15.1 奧氏體不銹鋼，無縫鋼管，不銹鋼管，鋼管，焊接鋼管

 附屬要求

 以下附屬要求僅提供給在詢價(jià)、合同、訂單中說明的采購商

S1. 耐壓退火管

 S1.1 用于腐蝕性，特別是氯化物的地方，可以在TP304L,TP316L,TP321,TP347和TP348說明為耐壓退火管。

S1.2 當(dāng)說明為耐壓管時(shí)，卷折矯直后應(yīng)當(dāng)在1550℉（845℃）到1650℉（900℃）熱處理，隨后空冷或緩慢冷卻，允許減壓后不矯直。

S1.3 管子的直度和其它附屬要求，可以由供應(yīng)商和采購商協(xié)調(diào)解決。

S2. 水壓試驗(yàn)

  S2.1 當(dāng)需要時(shí)，管子需做水壓試驗(yàn)

S3. 穩(wěn)定的熱處理

  S3.1 第6節(jié)中， TP321,TP347和TP348應(yīng)當(dāng)進(jìn)行比最初熱處理溫度較低一點(diǎn)的熱處理工藝。關(guān)于熱處理溫度，可以由供應(yīng)商和采購商協(xié)調(diào)解決。

S4. 金相試驗(yàn)

 S4.1 當(dāng)需要時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)A262，試驗(yàn)E,制造商對材質(zhì)進(jìn)行金相試驗(yàn)

 S4.2 對于含鈦或鈮的材質(zhì)，供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)根據(jù)S3對其進(jìn)行穩(wěn)定的熱處理。